近年来，在国家“双碳”目标推动、建筑业绿色发展、产业化转型的大背景下，装配式内装修作为一种符合建筑工业化、绿色节能要求的施工模式，得到了越来越多的关注和应用。据不完全统计，目前国内涉足装配式内装修领域的企业已超过100家。
2021年6月30日，在住房和城乡建设部颁布的《装配式内装修技术标准》中对装配式内装修进行了官方的定义：遵循管线与结构分离的原则，运用集成化设计方法，统筹隔墙和墙面系统、吊顶系统、楼地面系统、厨房系统、卫生间系统、收纳系统、内门窗系统、设备和管线系统等，将工厂化生产的部品部件以干式工法为主进行施工安装的装修建造模式。
从定义中能看出装配式内装修是显著区别于传统装修的技术创新、模式创新、体系创新，从而能够带来产品与服务创新以及商业模式创新。
笔者是国内装配式内装修企业品宅装饰科技公司的创始人，结合自身实践与经验，对装配式内装修进行一些探讨。
装配式内装的技术基础
装配式内装修的发展离不开现代科技的支持。
装配式内装修是基于制造装备、新型工业材料成熟基础上的应用型技术创新，具体表现在SI分离技术、模块化产品、装配化施工技术。
SI分离技术。这是一种新兴的建筑设计和施工技术，其核心理念是将建筑的承重结构骨架（Skeleton）与内部空间（Infill）相分离，以实现更加灵活和自由的建筑设计和施工。在这种技术下，建筑的主体结构和内部空间不再是不可分割的整体，而是可以各自独立设计、建造的两个部分。SI分离技术的优势在于，它使建筑设计更加灵活和自由。传统的建筑设计往往受到承重结构的限制，很难实现复杂的内部空间布局和外观设计；而SI分离技术可以将内部空间与承重结构分开考虑，而SI分离技术将骨架和内部空间的建造分开进行，是装配式装修的前提。
模块化产品。由于每个建筑空间都有其独特的特点和需求，装修往往是一项定制性很强的工作，因此难以实现标准化、工业化。在SI体系之上，结合应用场景需求，通过研发设计，将内装空间划分成标准化的模块单元，可以是独立空间的模块单元，比如整体卫浴，整体厨房，整体酒店客房；也可以是部品模块，比如集成吊顶，集成墙面，集成收纳等。通过这些模块单元的组合和搭配，实现建筑空间的灵活设计和快速建造。模块化能够实现非标内装空间的标准建造化。由于每个模块单元都是按照标准尺寸和规格进行设计和制造的，因此可以实现不同空间之间的互换和组合。
装配化施工。在SI体系与模块化产品技术基础上，装修施工的方式自然就演化为了装配化施工，装配化施工首先是全干法作业，脱离了对油漆工、泥瓦工的依赖，仅通过安装工与水电工就可以完成装修施工，并且是利用标准工序、标准工法、标准工具等方式进行装修施工的方法。从而实现施工周期的缩短。以品宅装饰科技的实践案例来看，装修时间能够大幅缩短30%至50%。传统的装修施工方式往往需要在施工现场进行大量的加工和制作工作，这些工作都需要消耗大量的时间和人力。而装配化装修施工技术则是将装修材料和构件在工厂中进行预制和加工，只需要在现场进行拼装和安装，大大缩短了施工周期。而且，装配化装修施工技术可以提高施工质量。传统装修方式所有施工作业均在现场完成，而装配式装修将原本的施工作业拆分为工厂部品生产、现场安装两部分，相比传统方式，装配式装修“重工厂，轻现场”。
装配式内装的“技术三洽”
装配式内装修不是材料，不是工艺，也不是工法，而是一整套基于模块化空间产品化的解决方案。同时又不是独立于建筑空间之外而存在，所以需要在技术与产品方面具备“三洽”，才会是可持续的有竞争力的产品。
自洽。装配式内装修是将内装空间通过模块模组进行组合实现，所以要所有模块组合起来，讲求效果一致性，从空间六面到各门窗洞口造型部位都要努力实现精度、质量、性能的稳定性与一致性。这就需要所有部品材料要形成自洽的体系。
他洽。除了自洽，在技术上还需要考虑的是内装件要能够与各类建筑结构友好衔接，无论是钢结构、混凝土结构、砖混结构还是木结构，无论是新建建筑还是旧改建筑，都可以实现完美连接。同时内装件与建筑结构的耦合方式也更加灵活，可根据建筑结构特点进行调整，笔者将这个要点称之为他洽。
续洽。内装空间使用寿命会大幅短于建筑主体，因此装配式内装修内装件需要建立满足便利调整的可持续性以及维修更新的可拆卸性。因此，产品技术体系需要考虑内装件的一次便捷或者安装，使用期间的便捷调整与更新和维护，以及使用结束的二次利用和回收。笔者将这个特征称之为续洽。
总之，“三洽”是装配式内装修产品技术的核心要点，只有实现了上述“三洽”的装配式内装修企业，才是具有竞争力的企业。
装配式内装的“产品三化”
产业升级、技术迭代、产品推陈出新是各行业发展的客观规律，装配式内装修，是装饰装修行业进步发展的必然发展阶段与模式。笔者以为，标准化、模组化、数字化这“产品三化”是装配式内装修企业成长和发展的又一重要基础。
标准化。可复制、可规模化的装配式内装修的构件是通过工业化生产方式批量生产的，这意味着它们具有标准化和批量化的特点。相比传统建筑装修中的手工制造，工业化生产可以大幅提高构件生产的质量和效率，从而降低了成本。与定制化的装配式部件相比，标准化的工业化生产方式，通过先进的生产设备和生产工艺，可实现高效、规模化、标准化的生产，达到降低成本、提高质量、增强竞争力的目的。在传统装修中，由于装修构件的制造主要依赖于现场加工，因此往往需要大量的人工和时间，而且很难保证每一件构件的质量和尺寸精度。而采用工业化生产方式，装修构件的生产可以在工厂内完成，通过机械化和自动化生产线，实现构件的快速、高效制造，从而提高了装修构件的质量和尺寸精度，并且降低了生产成本。
模组化。装配式内装修的构件通常是模块化设计的，也就是说它们可以按照预先设计的模块进行组装。这种模块化设计不仅可以提高施工效率和质量，还具有可拆卸和可重组的特性，方便后期维护和升级。模组化是指将装修构件按照模块化的设计理念进行生产和组装，以实现高度标准化和可重复使用，从而提高装修的生产效率和质量。在传统装修中，由于每个房屋的尺寸、形状、结构等都是不同的，因此需要对每个房屋进行个性化设计和制造，这导致装修成本高、效率低、质量难以保证。而采用模组化的设计理念，可以将构件按照一定的规格进行设计和生产，从而实现装修构件的标准化、通用化和可重复使用性。模组化的设计理念还可以实现装修构件的快速拼接和拆卸，从而提高了装修的生产效率。此外，由于模组化设计可以将构件进行标准化和统一管理，因此可以大大提高装修的质量和可靠性。通过模组化最终可实现内装空间产品化的。
数字化。数字化产品与装配式内装修模块产品相结合，从而可以实现装配式内装修产品模块化，服务数字化。通过数字化技术的应用，可以大大提高建筑装修的生产效率和质量，提高装修产品的灵活性和可持续性。数字化的建筑装修过程中，各个环节都会涉及数字化技术的应用，其中包括BIM技术、VR技术和AR技术等。
BIM技术是数字化建筑装修的核心技术之一。BIM可以将建筑装修过程中的设计、施工、运营等各个环节，通过三维建模和全信息管理的方式，实现可视化，一键出图，一键出清单，并可以与设计师、施工人员、供应商、工厂、业主等各个参与方更好地协同工作，实现一站式、产品化、所见即所得、全产业链协同，提高装修的质量和效率。
VR技术是一种虚拟现实技术，可以将建筑装修的设计、施工、验收等各个环节，通过虚拟现实技术呈现出来；AR技术是一种增强现实技术，可以将数字信息叠加在真实世界中。这两种技术都可以帮助建筑师、施工人员、业主等参与方更好地理解和协作，让建筑师可以更直观地了解设计效果，施工人员可以更清晰地了解施工过程，业主可以更好地了解装修成果。
以一句话来概括，数字化技术的应用，可以大大提高建筑装修的效率和质量，帮助建筑师、施工人员、业主等参与方更好地协同工作，降低误差和冲突，提高装修产品的灵活性和可持续性。
总体来看，装配式内装修发展到今天，已经走出了行业标准缺乏、工艺有待完善、商业模式不成熟、消费认知度低的早期阶段，装配式内装修带来的生产线到建筑现场连接革命已经掀开帷幕，相信随着产业链不断完善升级，市场成熟度越来越高，装配式内装修的发展速度会越来越快。
(来源：新华网)
